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    单、双螺杆泵有哪些不同之处呢?

    发布时间: 2019-12-02  点击次数: 77次
       单、双螺杆泵有哪些不同之处呢?
      螺杆泵是容积式转子泵,主要是依靠泵体与螺杆之间所形成的啮合空间容积变化和移动来输送液体或使液体增压的回转泵。当主动螺杆转动时,带动与其啮合的从动螺杆一起转动,吸入腔一端的螺杆啮合空间容积逐渐增大,压力降低。液体在压差作用下进入啮合空间容积。当容积增至大而形成一个密封腔时,液体就在一个个密封腔内连续地沿轴向移动,直至排出腔一端。这时排出腔一端的螺杆啮合空间容积逐渐缩小,而将液体排出。螺杆泵的工作道理与齿轮泵相似,只是在结构上用螺杆代替了齿轮。泵有单吸式和双吸式两种结构,但单螺杆泵仅有单吸式。泵必须配带安全阀(单螺杆泵不必配带),以防止由于某种原因如排出管堵塞使泵的出口压力超过容许值而损坏泵或原动机。
      ★单螺杆泵
      单螺杆泵是一种新型的内啮合回转式容积泵。主要工作部件是偏心螺杆(转子)和固定的衬套(定子)。与其他泵相比,单螺杆泵有着独特的优势:
      和离心泵相比,不需要装阀门,而流量是稳定的线性流动。
      和柱塞泵相比,具有更好的自吸能力。
      和隔膜泵相比,可输送各种混合杂质,含有气体及固体颗粒或纤维的介质,也可输送各种腐蚀性物质。
      和齿轮泵相比,可输送高粘度的物质。
      与柱塞泵、隔膜泵及齿轮泵的不同的是单螺杆泵可用于药剂填充和计量。
      ★双螺杆泵
      单从结构上而言,双螺杆泵是外啮合的螺杆泵。它利用相互啮合,互不接触的两根螺杆来抽送液体。
      在结构型式上双螺杆泵也很齐全,有卧式、立式、带加热套等各种类型,可以输送有颗粒的低粘度或高粘度介质,按照颗粒大小调节螺杆间距,选用正确的材质,甚至可以输送许多腐蚀性介质。
      双螺杆泵作为一种容积式泵,泵内吸入室应与排出室严密地隔开。这就要求泵体与螺杆外圆表面及螺杆与螺杆间隙应尽可能小些。同时螺杆与泵体、螺杆与螺杆间又相互形成密封腔,保证密闭,否则就可能有液体从间隙中倒流回去。
      双螺杆泵独特的结构使它可以实现无搅拌、无脉动、平稳的输送各种介质;由于泵体结构保证泵的工作元件内始终存有泵送液体作为密封液体,因此双螺杆泵有很强的自吸能力,且能汽液混输。双螺杆泵的特殊设计还保证了泵有高的吸入性能即很小的NPSHr值。
      双螺杆泵可分为内置轴承和外置轴承两种:
      内置轴承的结构型式中轴承由输送物进行润滑。外置轴承结构的双螺杆泵则是工作腔同轴承分开。
      外置轴承双螺杆泵的结构和螺杆间存在侧间隙,独立润滑的外置轴承允许其输送各种非润滑性介质。此外,调整同步齿轮使得螺杆不接触,同时将输出扭矩的一半传给从动螺杆。
      如所有螺杆泵一样,外置轴承式双螺杆泵也有自吸能力,而且大都泵输送元件本身都是双吸对称安插,可消除轴向力,也有很大的吸高。
      外置轴承的双螺杆泵大大拓宽了双螺杆泵的使用范围,即除了输送润滑性良好的介质外,还可输送大量的非润滑性介质,各种粘度的介质以及具有腐蚀性(酸、碱等性质),磨蚀性的液体;
      另外双螺杆泵由于其恒定间隙的存在以及型线上的特点,其属于非密封型容积泵,因此除了输送纯液体外,还可输送气体和液体的混合物,即汽液混输,这也是双螺杆泵非常独特的优点之一。
      双螺杆泵还可干转,由于运动部件在工作时互不接触,因此短时的干转不会破坏泵元件,这种特点给自动控制的流程提供了极大的方便,但干运转时间受多种因素限制,一般很短。
      另外双螺杆泵在输送过程中无剪切,无乳化作用,因此不会破坏分子链结构和工况流程中所形成的特定的流体性质,并且由于传动依靠同步齿轮,泵运转噪音低,振动小,工作平稳。
      外置轴承式双螺杆泵的种种特性使它在油田化工和船舶工业中得到了广泛的应用。它还可按照各种使用情况分别采用普通铸铁、不锈钢等不同材料制造;输送温度可达250℃;而且具有不同方式的加热结构,理论流量可达2000立方米/小时。
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